工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入螺旋榨汁機，由于螺旋沿著(zhù)料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當物料被螺旋推進(jìn)時(shí)，因螺旋腔體積縮小，形成對物料的壓榨。螺旋主軸的轉動(dòng)方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去，為順時(shí)針?lè )较颉Ｔ霞尤脒M(jìn)料斗中，在螺旋的推進(jìn)下受壓，其壓榨的汁液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過(guò)螺旋及調壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調壓頭沿軸向的移動(dòng)可調整空隙的大小。用于順時(shí)針（從設備的出渣槽向進(jìn)料斗端看轉動(dòng)手輪軸承座時(shí)，調壓頭向左，空隙即縮小、反之則空隙變大。）改變空隙的大小，即調整排渣的阻力，即可改變出渣率，但如果空隙過(guò)小，在強力擠壓下，部分渣的顆粒會(huì )和汁一起通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對下降，空隙的大小應視用戶(hù)具體工藝要求而定。從而達到汁與渣自動(dòng)分離的目的。

四、安裝操作及維護

1、機器必須安裝水平，并用地腳螺釘固定。

2、當設備啟動(dòng)時(shí)，應保證電機的旋轉方向應與皮帶輪罩蓋上的標識箭頭保持一致，同時(shí)應調整壓頭使環(huán)狀間隙到大，其后間隙逐漸減小，達到工藝要求后，再用制動(dòng)器固定手輪軸承座位置。

3、進(jìn)料必須均勻，嚴禁硬質(zhì)異物進(jìn)入料斗，以免損壞篩網(wǎng)。

4、軸承定期更換加注潤滑脂，軸承正常使用溫度小于80℃

5、在每班工作后必須用水和刷子洗刷過(guò)濾網(wǎng)。如果精濾纖維較多之果汁時(shí)，須視生產(chǎn)情況，間增一次洗網(wǎng)，在壓榨完畢之后用熱水清洗全部機器。